中国二十冶技改公司立足宝武集团宝钢、马钢等区域市场，依托宝武大客户，结合自身综合管理型公司特点，精耕细作，公司上下一心，全力打造宝武区域数字赋能、智慧制造示范项目。

　　一、策划引领、穿透前置、数字赋能，项目全生命周期全引入数字化管理平台应用

　　宝钢区域以硅钢四期(二步)项目作为数字建造示范应用项目，强力高效推进BIM技术全覆盖应用，结合硅钢工艺特点推动BIM应用与冶金工程项目管理相结合，利用管控平台进行土建设备基础、钢结构跟踪、方案模拟、可视化交底等子项的实施与应用，做到项目管理精细策划、执行到位，有追溯和数据支撑，真正为项目全过程履约管理解决实际问题，切实提高项目履约和盈利能力。

　　三维场布：利用BIM技术，模拟办公大临及施工现场情景，将办公大临及施工现场机械平面布置等进行三维展示，合理分布机械设备布置。

　　三维建模：根据施工进展情况及设计图纸情况，钢结构厂房、设备基础、电气室及内部采暖通风、给排水、机电设备安装均已完成BIM建模。

　　方案模拟：通过数字项目平台BIM集成模块，相关的方案、交底、变更、资料等已与模型相关联，可以直观了解项目的质量、安全、节点资料、变更等问题或资料点的分布情况，在查看模型的同时，可点击查阅相关部位的方案、交底、有无变更等，可掌握现场存在的质量、安全问题及整改情况。

　　钢结构深化设计：通过对钢结构节点深化及排版优化，用于指导现场施工，并且减少加工过程中的材料损耗。深化后的钢结构模型可以用于后续的构件跟踪太阳成集团。

　　可视化交底：基于构件跟踪模型视图，通过可视化的方式进行钢结构制作、安装交底及过程进度管理。项目部依据模型进度与现场实际进度比对，分析预判后续制作安装施工部署，针对比对结果及时采取纠偏措施。

　　过程控量：首次在冶金项目进行土建过程控量。依照设备基础、框架结构、辅助用房等分段、分块、分层建模;将模型信息进一步分解，按照施工工序、劳动力、工程量、施工班组、供应厂商等逐一填报;实施阶段将每一次混凝土浇筑相关信息进行录入，确保数据真实、完整。机电专业电缆排布：通过建立电缆桥架及路径模型视图，提前对电缆敷设路径进行排布，规避满槽情况的出现。

　　在数字化建设的道路上，还需时刻保持警醒，避开诸多可能的误区。要避免的数字化。数字化的基本内涵包括了数据的真实、准确、即时等基本原则，偏离这些原则，数字化很难真正发挥作用。在数字化的道路上，构建科学合理的数据评估体系太阳成集团，以客观、公正的方式评价数据质量和数字化建设的成效，激励各部门积极参与并切实推动数字化建设的健康发展这条路任重而道远！

　　网联万物，数字赋能，随着数字化浪潮的兴起，拥抱数字化时代，推进数字化转型是制胜未来的必由之路。近年来作为冶金工程建设的佼佼者，享有“冶金建设国家队”美誉的中国二十冶，依托宝武优质大客户，善于自我提升打造示范项目数字应用专班团队，在宝钢股份项目中突出数字赋能示范亮点，拥抱数字化浪潮，推动产业提质增效，数字赋能为公司高质量发展注入全新的生机和活力。太阳成集团太阳成集团太阳成集团