数字化、智能化、网络化是发展新质生产力的核心特征,推动“智改数转网联”是传统产业升级的重要手段。从行业龙头企业,到海量的小微企业;从传统纺织、食品等产业,到太阳能光伏等“新三样”产业……近年来,我市坚持将“智改数转网联”作为发展新质生产力的重要举措,持续推动产业焕新升级,激发出高质量发展的强劲动能。
走进位于时堰镇的迅瑞特种合金紧固件项目生产车间,自动成型机、全自动搓牙机、全自动攻牙机正高速运转,一盘盘原材料经过现代化设备“吞吐”后,短短几秒钟就变成了一根根成型的紧固件。董事长朱根玉骄傲地说,生产线自动化改造后,以前靠人力一天都做不完的100根螺丝,如今只需要单台机器工作一分钟即可一次成型,“按如今的规模和效率,我们一年能生产3.5万吨!”
在加工、仓储配送环节开展技术革新,展志公司生产流水线在库卡工业机器人、智能滚道的串联下,实现了从上下料到制造入库、发货的全自动生产,整个生产制造全程可控、数据信息全程可视、产品质量全程可溯。通过优化生产流程和产品工艺,产量较去年同期增长20%,产品合格率保持99%以上,在标模市场占有率进一步提高。
自2017年落户头灶以来,润云纺织紧抓“智改数转网联”这一企业转型契机,织机台数由100多台迅速扩张到7000台,生产环节也从单一纺织延展到集织造、印染、整理一条龙产业链,开票销售从1.8亿元增长到预计8亿元,以过硬质量和巨大价格优势一步步取得国际市场话语权,在激烈竞争中赢得一席之地。“3期项目新上的进口纺丝生产线,让我们可以实现由石油提取物变涤纶纤维的全部工艺,使原料成本每吨降低近千元。而年产10万吨涤纶特种纤维的能力,也让企业轻松实现‘原料自由’。”总经理李昌立介绍。
生产车间内,只见注塑机轰鸣工作,机械手臂流畅抓取,自动供料系统与智能自动化机器人配合作业,热火朝天的生产线上,竟看不见一名工人。作为今年新晋的国家级5G工厂,瑾辰巧用数据要素与以5G为代表的信息技术,在物料运输、产品装配、质检及设备维护等环节实现全流程自动化,显著提升生产效率和产品质量。
江苏祥华科技有限公司将标识解析技术作为智改数转、升级产能的突破口。“在传统模式中,生产线的情况是由工人记录、汇报的,出现不良产品时很难找原因,可能当天的产品都要报废处理。应用了基于标识解析技术的设备管理平台后,生产设备一物一码,实时上传生产数据太阳成集团tyc9728,,异常信息也可以及时反馈。”在祥华科技总经理王玉祥看来,标识解析技术节约了人力成本和生产资料,提高了效能。
智能穿戴设备企业鑫科森电子科技有限公司车间内,5G巡检机器人熟练地在上百个5G终端间往返,检查着各个数据采集点的情况。该公司IT主管介绍,以前,产业链上游的产品到下游时,一个箱子上可能要贴十几个企业的“私码”,现在只需要在出货时贴一个工业互联网标识码即可,“后续每一个环节都可以沿用这个码,我们要做的就是在码里增加新的字段即可,极大地提高了产业链运作效率。”
2022年7月,金科森二级节点自主研发打造的“森云”工业互联网平台上线,现已成功打造设备全生命周期管理、企业能耗监测等多个重要场景。当前,我市深入推进实施标识解析应用推广,全面赋能“智改数转网联”,推进产业基础高级化和产业链现代化,推动制造业高质量发展。截至今年9月底,科森二级节点累计接入企业8794家、标识注册量91.4亿次、解析量133.4亿次,均保持全省前列。
“东台中小企业数量多,‘智改数转网联’潜力大。但在前期调研中我们发现,‘不会转、不敢转、不想转’已成为制约广大制造业企业数字化转型的共性问题。”市工信局相关工作人员解释,对中小企业来说,转型并不容易,至少要迈过资金、人才、技术三道坎。而“智改数转网联”的效果可能不会立竿见影,需要企业有相当的魄力与战略眼光,“这就要在宣传引导的同时注重需求牵引,提供全流程服务。”
比如,在“需求端”,围绕“生产智能化、装备自动化、产品数字化、管理信息化”四条主线,通过全覆盖诊断评估的方式快速摸清全市数字化转型现状,精准把脉企业“智改数转网联”中的堵点、难点和痛点,帮助工业企业明晰转型发展阶段和问题短板等;在“供给端”,引进数字服务商,建立赛迪研究院等20多家优秀服务商资源池,引培数字技能人才1200名,为企业提供全方位、实景化辅导,为供应链企业提供互联互通的个性化服务;制定出台“制造业20条”“智改数转6条”政策,将“智改数转网联”作为一项重要内容纳入我市促进制造业高质量发展奖励专项资金,充分发挥财政资金引导推动作用,太阳成集团tyc9728,同时常态举行政银企合作恳谈会,强化融资服务对接……
推进企业数字化转型,还要强调发挥龙头骨干企业引领作用和增强中小企业数字化转型能力。“接下来,我们将重点推进晶澳创建世界灯塔工厂,培育富乐华、领胜、科森创建国家级‘智改数转网联’标杆,通过典型示范引领,带动全市规上工业企业‘智改数转网联’向面上覆盖、提升。”市工信局相关负责人透露,以“智改数转网联”为牵引,下一步,我市将以传统产业为重点,支持技术创新、设备更新和产品出新,同时,持续推进企业“星级上云”,向“智”而行。
成效正在逐步显现。截至目前,“智改数转网联”诊断实现规上企业全覆盖,超90%的规上工业企业已实施“智改数转网联”项目。今年以来,佳成玻璃、君安新材料、展志金属3家企业获评智能制造示范工厂,富乐华、太阳成集团tyc9728,富乐德、晶澳、国华(江苏)、领胜城、金科森6家企业获评省工业互联网平台,东强、耀鸿、智泰等33家企业获评省智能制造示范车间,总数盐城第一。太阳成集团tyc9728,
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